查特液氮罐在工件的低溫裝配，根據(jù)熱脹冷縮的原理，被冷凍的工件有一定量的收縮，進而達到裝配的目的。


一、冷裝配優(yōu)勢：

1、避免了材料再次回火降低產(chǎn)品品質；

2、有些時候，無法加熱外套，或者外套很大，這時只能使用冷裝配；

3、裝配同時，對部件進行了一次深冷處理，改善了部件尺寸穩(wěn)定性，增強了耐磨性，硬度，改善了產(chǎn)品品質。

4、深冷處理后的金屬，金相結構發(fā)生改變，性能得以提高；

5、深冷處理后，金屬的硬度，韌性，耐磨性和尺寸穩(wěn)定性都有所提高，資料表明，模具的尺寸穩(wěn)定性增強，軸承，刀具等耐磨性提高，壽命大幅提高。

6、可使金屬材料中的殘余奧氏體含量由熱處理后的15%~20%大幅度降低到5％以下，從而使尺寸的穩(wěn)定性得以大幅度提高。 同時，剩余的奧氏體的穩(wěn)定性也大大提高，很少再會發(fā)生轉變。

7、使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。


精密量具和一些精密器件，要求其組織穩(wěn)定，在使用和儲存中不變形。而其中有些鋼鐵制造的精密量具和器件，在淬火后存在殘留奧氏體。若不消除殘留奧氏體，則這些量具和器件就難以保證不變形。消除這此殘余奧氏體的一個有效方法就對其進行冷處理，讓殘余奧氏體轉變成馬氏體，并通過回火使其變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織。

有些鋁合金件，在切削加工或長儲、使用中存在容易發(fā)生變形的問題。若不解決變形問題，容易造成或者加工制造的廢品率高、或者售出的產(chǎn)品質量不好。這些變形問題，往往與其原材料或切削加工產(chǎn)生的殘余內應力有關。解決這些變形問題，有時需要采取高低溫循環(huán)熱處理的方法消除殘余應力，其巾包含了冷處理或-130℃以下低溫的深冷處理。為了消除鋁合金件淬火后的殘余應力，有時也需要進行反淬火，即把淬火后的工件進行深冷，然后再用較快的升溫速度讓工件溫度提高，使其產(chǎn)生與淬火時相反的熱應力。

還有一些特殊用途的材料或產(chǎn)品，為了使其滿足在低溫環(huán)境下使用的尺寸穩(wěn)定性和安全性要求，也需要用液氮罐中的液氮經(jīng)過冷處理或深冷處理。 由于液態(tài)氮的溫度為-196℃，化學穩(wěn)定性也較好，所以可以用液氮罐中的液氮直接或間接地用于上述冷處理。有些形狀較簡單，不用擔心深冷開裂、不用擔心力學性能變化的鋁合金件或鋼件，可以直接浸放入液氮罐中的液氮進行深冷處理。當不能直接浸泡時，可以采用液氮罐中的液氮的揮發(fā)氣作為冷卻介質。還可以將液氮罐中的液氮作為制冷劑，使擺放工件的容器(低溫箱)降溫到所需的冷處理溫度。